同一形状の微小な旋回燃焼器を薄板平板ブロック内に高密度に配列した、従来の燃焼器とはまったく形態が異なる超薄型バーナを開発しました。

厚さが数ミリという超薄型の燃焼器ができるので、燃焼器の長さを数十分の一以下にでき、燃焼器の超小型化、高負荷化が可能となり、コストの低減となる。
モジュール化された一定サイズのユニットを開発すれば、連結数を増減することによって出力の小さなものから大きなものまでカバーできる。
小さなバーナを高密度で配置することによって、従来の燃焼器よりも遥かに薄く、単位空間あたりの発熱が大きく、排気のクリーンな燃焼器を積層化によって、旋回室（燃焼空間）の側壁面（接線方向空気流口）、出口穴、底面がそれぞれ別の板で形成され、燃料供給網の板と重ね合わせられ、旋回室内の火炎、混合気、既燃ガスは旋回の外側に密度の大きな混合気が、内側には小さな既燃ガスがあるので、非常に安定している。

独創的なトルネード燃焼方式を採用することで、その排気がクリーンでしかも高負荷性が優れている。
燃料レンジが大きいため、燃費性能が向上する。温度領域が高いため、有毒ガスを溶融し分解する燃焼に適している。
炉側壁が特殊冷却システムを採用することにより、温度上昇は抑制され、腐食ガスが含まれても直接燃室
内壁に触れることがないので、耐久性が向上する。
壁面の冷却が不必要で構造がシンプルになり、製造コストが低減する。

この小型ガスタービンエンジンは学習用教材を主眼として開発を致しました。利用目的としては、ガスタービンの基礎原理・熱力学理論・性能テスト・データー解析等の習得には最も魅力的なシステムとしてご満足出来ます。